Şerit haddeleme tesisi nasıl çalışır?

Çelik imalat sektöründe,şerit haddehanesiçelik kütüklerin farklı özelliklerde şerit çeliğe dönüştürülmesi için temel ekipmandır. Çalışma süreci şerit çeliğin kalitesini ve performansını doğrudan etkiler. Şerit haddehanesi, kaba işlemeden son işlemeye kadar sıcak çelik kütükleri endüstriyel ihtiyaçları karşılayan şerit çelik ürünlere dönüştürmek için bir dizi hassas işlem kullanır. Aşağıda çalışma sürecini ve temel teknolojileri ortaya çıkaracağız.

Şerit haddeleme tesisinin çalışması çelik kütüklerin hazırlanmasıyla başlar. Sürekli döküm işlemiyle üretilen çelik kütüklerin, iyi bir plastik duruma ulaşmak için önce 1100°C -1250°C'lik yüksek bir sıcaklığa ısıtılması gerekir. Isıtılan çelik kütükler, genellikle birden fazla haddehaneden oluşan kaba haddeleme ünitesine gönderilir. Çoklu haddeleme yoluyla çelik kütüklerin kalınlığı kademeli olarak azaltılır ve başlangıçta şerit çelik şekline dönüştürülür. Her bir haddehanenin haddeleme aralığı ve haddeleme kuvveti, şerit çeliğin boyutsal doğruluğunu ve şekil kalitesini sağlamak için doğru bir şekilde hesaplanır ve ayarlanır.

Kaba haddelemeden sonra şerit çelik, daha ileri işlemler için bitirme tesisine girer. Bitirme tesisi, şerit çeliğin nihai kalitesinin belirlenmesinde anahtar bağlantıdır. Yüksek hassasiyetli silindirler ve gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Rulonun yüzeyi, şerit yüzeyinin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü sağlayabilen son derece yüksek pürüzsüzlük ve aşınma direncine sahip olacak şekilde özel olarak işlenmiştir. Haddeleme işlemi sırasında hidrolik AGC (otomatik kalınlık kontrol sistemi), şeridin kalınlığını gerçek zamanlı olarak izler ve ayarlanan değere göre rulo aralığını otomatik olarak ayarlar, böylece şeridin kalınlık toleransı, farklı kullanıcıların yüksek hassasiyetli gereksinimlerini karşılamak için çok küçük bir aralıkta kontrol edilir.

Ayrıca haddeleme işlemi sırasında şeridin akmasını, dalga şeklinde ve diğer kusurlarını önlemek amacıyla şerit haddehanesi ayrıca bir plaka şekli kontrol sistemi ile donatılmıştır. Sistem, şeridin enine yönündeki her noktada gerilim dağılımını tespit ederek, şeridin genişlik yönündeki uzantısını tekdüze hale getirmek ve iyi plaka şekli sağlamak için rulonun dışbükeyliğini ve eğimini otomatik olarak ayarlar. Haddelenmiş şeridin sıcaklığı genellikle hala 800°C civarındadır ve hızlı soğutma için hemen soğutma sistemine girmesi gerekir. Soğutma hızı ve soğutma homojenliği, şeridin organizasyon yapısı ve mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Soğutma suyu miktarının ve su püskürtme yönteminin kontrol edilmesiyle şerit ideal mikro yapı ve mekanik özellikler elde edilebilir.

Son olarak, soğutulan şerit, tüm haddeleme işleminin tamamlanması için kangal yapıcı tarafından bir kangal halinde sarılır. Modern şerit haddeleme tesisleri ayrıca şeridin yüzey kalitesini, boyutsal doğruluğunu ve diğer parametrelerini gerçek zamanlı olarak tespit edebilen otomatik algılama ve izleme sistemlerini de entegre eder. Bir sorun bulunduğunda derhal bir alarm verilecek ve istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesini sağlamak için ayarlamalar yapılacaktır.

Şerit haddehanelerihassas mekanik yapısı, gelişmiş kontrol sistemi ve bilimsel proses akışı ile çelik üretiminde vazgeçilmez ve önemli bir ekipman haline gelmiştir. İnşaat, otomobil ve ev aletleri gibi birçok endüstriye yönelik yüksek kaliteli şerit ürünleri sağlamaya devam ediyorlar ve modern endüstrinin sürekli gelişimini destekliyorlar.