2025-11-10
Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin hassasiyeti aşağıdaki gibi birçok açıdan yansıtılmaktadır:
1. Yüksek hassasiyetli haddeleme sistemi: Fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisi, kaynak şeridi kalınlığının tekdüzeliğini sağlayabilen, ≤± 5N'lik bir haddeleme basıncı hatasına sahip bir servo kontrol sistemini benimser. Aynı zamanda, Jiangsu Youjuan'ın ekipmanı gibi bazı gelişmiş haddehaneler, ≤ 0,01 saniye tepki süresi ve ≤ 0,002 mm yuvarlanma sistemi salgısı ile servo motor kapalı döngü kontrolünü benimser. YQ-1200 fotovoltaik kaynak şeridi hassas haddeleme makinesi, ± 0,02 mm dahilinde kontrol edilen bir haddeleme doğruluğu hatasına sahiptir ve bazı haddehaneler, endüstri ortalama seviyesinin çok üzerinde, ± 0,01 mm'lik bir haddeleme doğruluğuna sahiptir.

2. Doğru kalay kaplama işlemi: Yüksek hızlı kalay kaplama makinesi, fotovoltaik şerit haddeleme tesisinin önemli bir bileşenidir ve kalay kaplama doğruluğu aynı zamanda ekipmanın hassasiyetini de yansıtır. Örneğin, Jiangsu Youjuan'ın yüksek hızlı kalay kaplama makinesinin kalay kaplama hızı 250 m/dak ve kalay tabakası kalınlık sapması ≤ 0,003 mm olup, lehim şeridinin kaynak güvenilirliğini sağlar. Bazı yüksek hızlı kalay kaplama makinelerinin hızı 60 m/dak'ya kadar çıkabilir ve kalay kaplama katmanı için kalınlık sapması 0,005 mm'den azdır.
3. Kararlı ekipman performansı: Ekipmanın temel bileşenleri, 24 saat kesintisiz üretim sağlayabilen, ayda% 0,5'ten daha az sürekli çalışma arıza oranına sahip, ithal aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır, böylece üretim sürecinde istikrar ve ürün kalitesinde tutarlılık sağlanır.
4.Akıllı sıcaklık kontrol modülü: Sıcaklık hatası ± 2 °C dahilinde kontrol edilerek, kaynak şeridinin termal deformasyonunun neden olduğu doğruluk sapmasını önleyerek, kaynak şeridinin doğruluğunu ve kalitesini daha da sağlayarak, haddeleme sıcaklığının gerçek zamanlı izlenmesi işlevine sahiptir.
5. Doğru kablolama ve geri sarma: Kaynak şeridi geri sarma işleminde, hassas geri sarma makinesinin kablolama doğruluğu ≤ 0,1 mm ve gerilim kontrol hatası ≤ ± 2N'dir; bu, kaynak şeridinin dolaşmasını ve düğümlenmesini önleyebilir, düzgün sarmayı sağlayabilir ve aşağı akış bileşenlerinin kaynak verimliliğini artırabilir.