Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin bakım noktaları nelerdir

       Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin bakım noktalarını dört boyutta sıraladık: günlük bakım, düzenli bakım, özel bakım ve arıza önleme. Mantık açıktır ve üretim uygulamasıyla uyumludur ve ekipmanın kararlı çalışması ve kaynak şeridi doğruluğu gereksinimleri için uygundur. Özel ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

1.Günlük bakım (başlatmadan önce/üretim sırasında/kapattıktan sonra zorunlu görevler)

       Temel amaç: Ekipmanın başlatma sırasında kullanıma hazır olmasını sağlamak, üretim sırasında ani arızaları önlemek ve kaynak şeridi haddeleme şekillendirme hassasiyetini korumak

Başlangıç ​​öncesi inceleme

       Rulo incelemesi: İş rulosunun yüzeyinde çizik, alüminyum yapışması ve pas olup olmadığını kontrol edin. Yüzey pürüzsüz ve yabancı maddelerden arındırılmış olmalı ve herhangi bir kusur zamanında temizlenmelidir (kaynak şeridinin yüzeyinin çizilmesini ve eşit olmayan kalınlığı önlemek için)

       Yağlama denetimi: Yeterli yağlama yağı sağlamak ve yağ sızıntısı veya eksikliği olmadığından emin olmak için haddehanenin her yağlama noktasındaki (makaralı yataklar, transmisyon dişlileri, kılavuz makaralar) yağ seviyesini kontrol edin.

       Güvenlik denetimi: Koruyucu cihazlar tam ve sağlam, acil stop butonu hassas, şanzıman parçalarını tıkayan yabancı cisimler yok, elektrik devreleri hasarsız

       Doğruluk kontrolü: Haddelenecek kaynak şeridinin spesifikasyonlarına uyduğundan emin olmak için rulo aralığının referans değerini doğrulayın ve spesifikasyonların ötesinde yuvarlanarak ekipmana zarar gelmesini önleyin.

Üretim sırasında muayene (1-2 saatte bir)

       Çalışma durumu: Ekipmanın çalışma gürültüsünü izleyin ve anormal ses olup olmadığını kontrol edin (yatak sesleri veya dişli sıkışma sesleri derhal kapatılmasını gerektirir); Uçak gövdesinde ciddi bir titreşim olmadığını gözlemleyin

       Sıcaklık izleme: Makaralı rulmanların ve motorların sıcaklık artışı 60 °C'yi geçmemelidir. Sıcaklık çok yüksekse, soğuması ve parçaların yanmasını önlemek için makineyi zamanında durdurun

       Kaynak şeridi kalite bağlantısı: Kaynak şeridinde kalınlık sapması, kenar çapakları veya yüzey çizikleri varsa, haddehanenin aşınmış veya kirli olup olmadığının kontrol edilmesine öncelik verilmelidir.

       Soğutma sistemi: Su soğutmalı bir haddehane ise, haddehanenin düzgün bir şekilde soğutulmasını sağlamak için (haddehanenin termal deformasyonunu önlemek için) soğutma suyu sirkülasyonunun düzgün, tıkanma veya sızıntı olmadan olduğunu kontrol edin.

Kapatma sonrası temizlik (günlük üretimin sonu)

       Kapsamlı temizlik: Haddehanenin, çerçevenin ve kılavuz cihazın yüzeyindeki alüminyum talaşlarını ve tozu temizlemek için bir fırça ve basınçlı hava kullanın (fotovoltaik kaynak şeritleri çoğunlukla yapışmaya eğilimli olan ve iyice temizlenmesi gereken kalay kaplı bakır şeritler/alüminyum şeritlerdir)

       Yüzey koruması: Makine 8 saatten fazla durdurulursa, oksidasyonu ve korozyonu önlemek için haddehanenin yüzeyine pas önleyici yağ uygulayın.

       Çevresel organizasyon: Ekipman çevresinde döküntü birikimi yoktur ve ekipmanın iç kısmına toz girmesini önlemek için havalandırma ve kuruluk sağlanır.

2.Düzenli bakım (periyodik olarak gerçekleştirilir, temel doğruluk sağlanır ve kullanım ömrü uzatılır)

       Temel amaç: Günlük bakımla giderilemeyen aşınma ve yıpranma sorununu çözmek, haddehanenin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak ve doğruluk bozulmasını önlemek

Haftalık bakım

       Yağlama ve bakım: Çeşitli transmisyon parçalarına (dişliler, zincirler, rulmanlar), özellikle aşınma ve yıpranmayı azaltmak için yeterli yağlamaya ihtiyaç duyan makaralı rulmanlara ilave yağlama gresi/yağı

       Boşluk kalibrasyonu: Haddehanenin çalışma aralığını yeniden kontrol edin. Due to slight wear during long-term rolling, recalibration is required to ensure the thickness tolerance of the welding strip (photovoltaic welding strip tolerance is often ≤± 0.005mm)

       Kılavuz bileşenler: Kılavuz makaranın ve konumlandırma tekerleğinin aşınmış olup olmadığını, dönüşün düzgün olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir sıkışma varsa rulmanı zamanında değiştirin

Aylık bakım

       Rulo bakımı: İnce çizikleri ve oksit katmanlarını gidermek, yüzey düzgünlüğünü yeniden sağlamak için ruloyu cilalayın (kaynak şeridi yüzeyinin düzlüğünü doğrudan etkiler)

       Şanzıman sistemi: Dişli açıklığını ve zincir gerginliğini kontrol edin ve varsa gevşekliği zamanında ayarlayın; Ciddi şekilde aşınmış ve değiştirilmek üzere işaretlenmiş

       Soğutma/Hidrolik Sistemi: Kireç tıkanmasını önlemek için su soğutma boru hattı filtre süzgecini temizleyin; Hidrolik sistemin yağ kalitesini kontrol edin, bulanıklık veya bozulma olup olmadığını kontrol edin ve hidrolik yağını yenileyin

       Elektrik sistemi: Motordaki ve kontrol kabinindeki tozu temizleyin, kablo terminallerinin gevşek olmadığını kontrol edin ve zayıf teması önleyin

Üç aylık bakım

       Çekirdek bileşen bakımı: Makaralı rulmanları sökün, aşınma derecesini kontrol edin, boşluğu ölçün ve toleransı aşarsa hemen değiştirin; Haddehanenin bükülme derecesini kontrol edin. Herhangi bir deformasyon varsa düzeltilmesi veya değiştirilmesi gerekir

       Doğruluk doğrulaması: Haddehanenin genel doğruluğunu (rulo paralelliği, diklik) kalibre etmek için profesyonel ölçüm araçlarını kullanın ve herhangi bir sapmanın cıvataları ayarlayarak düzeltilmesi gerekir (doğruluk, kaynak şeridi yeterlilik oranını doğrudan belirler)

       Sızdırmazlık bileşenleri: Yağ sızıntısını ve toz girişini önlemek için her sızdırmazlık bileşenini (yatak contası, hidrolik conta) değiştirin.

Yıllık bakım (büyük revizyon, kapatma uygulaması)

       Kapsamlı sökme: Haddehane ana gövdesinin, iletim sisteminin, hidrolik sisteminin ve elektrik sisteminin kapsamlı bir şekilde sökülmesini ve incelenmesini gerçekleştirin

       Bileşen değişimi: Ciddi şekilde aşınmış makaralar, dişliler, yataklar, motorlar vb. temel bileşenleri değiştirin; Eskiyen tüm devreleri ve sızdırmazlık halkalarını yenileriyle değiştirin

       Hassasiyet sıfırlama: Makinenin genel hassasiyeti, fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme işleminin yüksek hassasiyetli gerekliliklerine uygunluğu sağlamak için yeniden kalibre edilmiştir.

       Performans testi: ekipmanın çalışmasının stabilitesini ve kaynak şeridi haddelemesinin doğruluğunu doğrulamak için yüksüz deneme çalıştırması+yük deneme çalıştırması. Üretim ancak standartlar karşılandıktan sonra devam edebilir

3、 Özel bakım (fotovoltaik şeridin özel gereksinimlerine uyarlanmış hedefe yönelik tedavi)

       Fotovoltaik şerit, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi açısından son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve üç alanda hedefe yönelik bakım gerektirir

Haddehanenin özel bakımı (çekirdek anahtarı)

       Fotovoltaik kaynak şeritlerinin haddelenmesi, haddeleme merdanelerinin sertliği ve düzgünlüğü konusunda katı gereksinimler gerektirir. Haddeleme merdanelerinin yüzey sertliği ≥ HRC60 olmalı ve sertlik düzenli olarak test edilmelidir. Yetersiz ise tekrar söndürülmesi gerekir

       Haddehanenin yüzeyini çizmek için sert nesneler kullanmayın. Yüzey kaplamasına zarar vermemek için temizlik için yalnızca yumuşak kıllı bir fırça veya özel temizlik maddesi kullanın.

       Haddehanede cilalanamayan ve tamir edilemeyen yerel ezikler veya ciddi çizikler varsa derhal değiştirilmelidir, aksi takdirde kaynak şeritlerinin toplu olarak hurdaya çıkmasıyla sonuçlanacaktır.

Hassas özel bakım

       After changing the specifications of the welding strip (width, thickness) each time, the gap between the rollers must be recalibrated, and a trial run of 5-10 meters of welding strip must be conducted. Ancak denetimi geçtikten sonra seri üretim yapılabilir

       Aynı spesifikasyonlara sahip kaynak şeritlerinin uzun vadeli üretimi, standardı aşan doğruluğa yol açabilecek iz aşınma ve yıpranma birikimini önlemek için her 3 günde bir rulo doğruluğunun rastgele denetlenmesini gerektirir.

Kalay kaplama/kaplama kaynak bandı adaptasyonu ve bakımı

       Kalay kaplı kaynak şeritlerini haddelerken, kalay tabakasının yüksek sıcaklıklarda haddehaneye yapışmasını önlemek için makineyi durdurduktan sonra haddehanenin yüzeyinde kalan kalay talaşlarının zamanında temizlenmesi gerekir.

Kaplamalı kaynak şeritlerini yuvarlarken, kaynak şeridinin düzlüğünün etkilenmesini önlemek için kılavuz silindirin yüzeyindeki artık kaplamanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

4、 Temel tabuları koruyun ve hataları önleyin (tuzaklardan kaçınmanın anahtarı)

Temel tabular (kesinlikle yasaklanmış işlem)

       Makineyi yağlama olmadan çalıştırmak kesinlikle yasaktır: Yağ eksikliği durumunda yuvarlanma, rulmanların yanmasına, yuvarlanma kilitlenmesine ve ciddi ekipman hasarına neden olabilir

       Aşırı haddelemeyi kesinlikle yasaklayın: Kaynak şeritlerini haddehanenin nominal kalınlığı/genişliği ötesinde zorla haddelemek haddehanenin bükülmesine ve iletim sisteminin kırılmasına neden olabilir

       Arızalarla çalışmak kesinlikle yasaktır: anormal gürültü, yüksek sıcaklık veya standardı aşan doğruluk durumunda, makine derhal durdurulmalı ve arızanın genişlemesine neden olmak için "karıştırıp eşleştirmek" yasaktır.

       Elektrik kontrol kabininin doğrudan suyla durulanması kesinlikle yasaktır: kısa devreleri önlemek için temizlik için yalnızca kuru basınçlı hava kullanılmalıdır.

Ortak arıza önleme

       Eşit olmayan kaynak şeridi kalınlığı: Haddeleme merdaneleri arasındaki boşluğu düzenli olarak kalibre edin, haddeleme merdanelerinin paralelliğini kontrol edin ve haddeleme merdanelerine yapışan kirleri derhal temizleyin

       Kaynak şeridinin yüzeyindeki çizikler: Haddehaneyi pürüzsüz tutun, kılavuz bileşenlerdeki kirleri temizleyin ve yabancı nesnelerin haddeleme alanına girmesini önleyin

       Ekipman titreşimi ve anormal gürültü: Cıvataları düzenli olarak sıkın, dişli boşluklarını ayarlayın ve aşınmış yatakları değiştirin

       Motorun aşırı ısınması: Motor soğutma fanındaki tozu temizleyin, yükün standardı aşıp aşmadığını kontrol edin ve aşırı yükleme işleminden kaçının

5、 Bakım yardımı için önemli noktalar (ekipmanın ömrünü uzatmak)

       Yağ adaptasyonu: Yağlama için özel haddehane yağlama yağı (ekipmanın çalışma koşullarına uyarlanmış viskozite), aşınan parçalardan kaynaklanan yabancı maddelerin önlenmesi için hidrolik yağın düzenli olarak filtrelenmesi gerekir.

       Çevresel kontrol: Nemli ortamlardan kaynaklanan elektrik arızalarını ve bileşen korozyonunu önlemek için ekipman kuru ve tozsuz bir atölyeye yerleştirilmelidir; Haddehanenin doğruluğunu etkileyebilecek şekilde genişlemesini ve büzülmesini önlemek için atölye sıcaklığı 15-30 ° C'de kontrol edilir.

       Personnel regulations: Operators must receive training before taking up their posts, and it is strictly prohibited to adjust parameters in violation of regulations. Bakım kayıtları tutulmalı ve arşivlenmelidir (arızaların nedeninin takibi amacıyla)