Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin temel değerleri nelerdir?

       Fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisi, fotovoltaik kaynak şeridi üretimi için temel ekipmandır ve temel değeri, kaynak şeridi kalitesi, bileşen performansı, üretim verimliliği ve endüstriye uyarlanabilirlik gibi dört temel boyuttan geçer. Kaynak şeridinin fotovoltaik modüllerin (özellikle yüksek verimli modüller) katı gereksinimlerini karşılayıp karşılamayacağını doğrudan belirler ve aynı zamanda üretim hattının maliyet düşürmesi ve verimliliğini artırmanın da anahtarıdır. Temel değer, sektörün ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılayan ve karşılayan 5 çekirdek + 2 uzantı olarak özetlenebilir:

       1、 Temel Değer 1: Bileşenin güç üretim verimliliğini sağlamak için sabit kaynak şeritlerinin hassasiyeti (en temel gereklilik)

       Fotovoltaik şeridin boyutsal doğruluğu, pil hücresi dizi kaynağının bağlanma derecesini ve akım iletim verimliliğini doğrudan etkiler. Haddehane, temel değerinin temeli olan doğruluk açısından "ilk ve en kritik savunma hattıdır"

       Mikrometre seviyesi boyut toleransını kontrol edin: Oksijensiz bakır teli düz şeritler halinde yuvarlarken, kalınlık toleransı ± 0,005 ~ 0,015 mm arasında doğru bir şekilde kontrol edilebilir ve genişlik toleransı ± 0,02 mm olabilir, bu da kaynak şeridinin eşit olmayan kalınlık ve genişlik sorununu tamamen ortadan kaldırır; Kaynak şeridinin tekdüze boyutu, güneş pillerinin ızgara hatlarına doğru bir şekilde yapışması, kaynak boşluklarının azaltılması, temas direncinin azaltılması, akım kaybının önlenmesi ve fotovoltaik modüllerin güç üretiminin ve tutarlılığının doğrudan iyileştirilmesi için gereklidir.

       Yüzey kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin: Haddelemeden sonra, kaynaklı şeridin yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,1 μ m'dir; çizikler, çapaklar veya oksidasyon noktaları olmadan, sonraki kalay kaplama işlemlerinin temelini oluşturur; Temiz ve pürüzsüz bir yüzey, iğne deliklerini, kalay cürufunu ve kalay kaplama tabakasının ayrılmasını önleyebilir, lehim şeridinin iletkenliğini ve kaynak sağlamlığını garanti edebilir ve bileşenin uzun süreli kullanımı sırasında sanal lehimleme ve bozuk lehimlemenin neden olduğu güç zayıflamasını önleyebilir.

       Kesit düzenliliğini sağlayın: Haddeleme ile oluşturulan kaynaklı şerit, bükülme veya bükülme olmaksızın standart bir düz kesite sahiptir ve seri kaynak sırasında eşit şekilde gerilebilir, pil hücresinin yüzeyine sıkı bir şekilde oturarak gizli çatlak riskini azaltır, aynı zamanda düzgün akım iletimi sağlar ve bileşen güvenilirliğini artırır.

2、 Temel Değer 2: Verimli fotovoltaik modüllere uyum sağlayın ve endüstrideki teknolojik yinelemelere ayak uydurun (temel rekabet gücü)

       Mevcut fotovoltaik endüstrisi, kaynak şeritleri için daha sıkı gereksinimlerle HJT, TOPCon, IBC vb. gibi yüksek verimli bileşenlere geçiş yapıyor. Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin uyarlanabilirliği, üretim hattının endüstri trendine ayak uydurup uyduramayacağını ve ortadan kaldırılamayacağını doğrudan belirler.

       Ultra ince ve ultra ince kaynak şeritlerinin üretimine uyum: Verimli bileşenler, kaynak şeritlerinin daha ince (0,05~0,15 mm) ve daha dar (0,5 ~ 2 mm) olmasını gerektirir ve bunların sıradan haddehanelerle kontrol edilmesi zordur. Fotovoltaik özel haddehaneler, ince ızgaralı pil hücrelerinin seri kaynak gereksinimlerine uyum sağlayarak, kaynak şeritlerinin gölgeleme alanını azaltarak ve bileşenlerin ışık alma verimliliğini iyileştirerek, hassas silindir sistemleri ve servo kapalı devre kontrolü aracılığıyla bu tür ultra ince ve ultra ince kaynak şeritlerini istikrarlı bir şekilde üretebilir.

       Özel kaynak şeridi yüzeyleri için uygundur: Oksijensiz bakır ve bakır alaşımı (bakır gümüş, bakır kalay alaşımı gibi) tel haddelemeyi destekler. Bu özel alt tabaka kaynak şeritleri daha güçlü iletkenliğe ve daha iyi hava koşullarına dayanıklıdır ve HJT düşük sıcaklıkta kaynak ve TOPCon yüksek güçlü bileşen gereksinimleri için uygundur. Haddehane, özel malzemelerin haddeleme sırasında deforme olmamasını ve performansının bozulmamasını sağlayabilir.

       Çoklu spesifikasyonlarla uyumlu ve hızlı geçiş: 0,1~3 mm çapında gelen tel ile uyumludur, 0,5~8 mm genişliğinde ve 0,05~0,5 mm kalınlığında tam özellikli kaynak şeritlerini yuvarlar. Geçiş sırasında, önemli bir ekipman değişikliğine gerek kalmadan yalnızca parametrelerin ve az sayıda haddehane aksesuarının ayarlanması gerekir. Birden fazla çeşit, küçük veya büyük seri üretim için uygundur ve farklı bileşenlerden oluşan kaynak şeritleri için pazarın talebini karşılar.

3、 Temel Değer 3: Maliyetleri azaltın ve verimliliği artırın, genel üretim hattı verimliliğini artırın (temel temel)

       Maliyetlerin düşürülmesi ve verimliliğin artırılması, fotovoltaik endüstrisinde ebedi bir temadır. Haddehaneler, kaynak şeridi üretim maliyetlerini kaynaktan azaltmak ve üretim hattının rekabet gücünü artırmak için süreçleri optimize eder ve kullanım oranlarını iyileştirir.

       Malzeme kullanımının iyileştirilmesi: Tel haddeleme sırasındaki kayıpları azaltmak için çok geçişli sürekli haddeleme ve kapalı döngü kontrolünü benimsemek (kayıp oranı ≤ %1), sıradan haddehanelere kıyasla kayıpları %30'dan fazla azaltmak; Aynı zamanda ek kesme veya düzeltme işlemlerine ihtiyaç duyulmaması, oksijensiz bakır hammaddelerinin kullanımını maksimuma çıkarır ve hammadde maliyetlerini azaltır (bakır malzemeler kaynak şeridi maliyetlerinin %70'inden fazlasını oluşturur).

       Yüksek hızlı ve istikrarlı seri üretim gerçekleştirin: Haddeleme hızı 60~200 m/dak'ya ulaşabilir ve tek bir hattın günlük üretim kapasitesi 350~460 kg'dır, bu da sıradan haddehanelerinkini çok aşar; Ve tüm süreç otomatik ve sürekli olup, ara bağlantılara manuel müdahaleye gerek kalmadan üretim verimliliğini artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

       Sonraki işlem maliyetlerini azaltın: Haddelemeden sonra kaynak şeridi boyutu kesindir ve yüzey temizdir. Sonraki kalay kaplama sırasında ek taşlama veya düzeltmeye gerek yoktur, bu da kalay kaplama malzemelerinin miktarını azaltır (örneğin, tekdüze kalay tabakası kalınlığı, kalay malzemelerinden tasarruf), kusur oranını azaltır, yeniden işleme kayıplarını en aza indirir ve genel üretim maliyetlerini daha da azaltır.

4、 Temel Değer 4: Kaynak şeritlerinin mekanik performansının sağlanması ve bileşenlerin hizmet ömrünün iyileştirilmesi (örtük temel değer)

       Fotovoltaik modüller 25 yıldan fazla bir süre açık havada servis gerektirir ve kaynak şeridinin mekanik özellikleri çok önemlidir. Haddehane, kaynak şeridinin hem iletkenliğe hem de hava koşullarına dayanıklı olmasını sağlamak için prosesi optimize eder

       Kontrol edilebilir haddeleme gerilimi ve geliştirilmiş esneklik: Haddehane, haddeleme işlemi sırasında bakır şeridin iç gerilimini gerçek zamanlı olarak ortadan kaldırabilen, kaynak şeridinin temel malzemesini yumuşatabilen ve kaynak şeridinin hem yüksek mukavemete hem de iyi esnekliğe sahip olmasını sağlayan bir çevrimiçi tavlama modülünü entegre eder; dış mekandaki sıcak ve soğuk değişimde, rüzgar ve güneşe maruz kalma sırasında kaynak şeridinin kırılganlığından dolayı bileşenin kırılmasını önler.

       Kararlı iletkenliği sağlayın: Haddeleme işlemi sırasında bakır malzemenin iletkenliği zarar görmez (iletkenlik ≥ %98 IACS). Aynı zamanda, bakır şerit oksidasyonunu önlemek için hassas sıcaklık kontrolü kullanılarak lehim şeridinin iletkenliğinin uzun süreli kullanım sırasında bozulmaması sağlanır ve bileşenin 25 yıllık hizmet ömrü boyunca istikrarlı güç garanti edilir.

       Hava koşullarına dayanıklılık temelinin iyileştirilmesi: Haddelemeden sonra, kaynak şeridi alt tabakasının yüzeyi mikro çatlaklar olmadan yoğundur ve sonraki kalay kaplama katmanı, dış mekan tuz spreyi, ultraviyole radyasyon, yüksek sıcaklık ve nem gibi zorlu ortamlara daha iyi dayanabilen, kaynak şeridi korozyonunu ve yaşlanmasını azaltan ve bileşenlerin servis ömrünü uzatan daha güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir.

5、 Temel Değer 5: Otomasyon ve Zeka, Üretim İstikrarı ve Uyumluluğunun Sağlanması (Temel Temel Değer)

      Fotovoltaik kaynak şeritlerinin üretimi son derece yüksek stabilite ve tutarlılık gerektirir. Haddehanenin otomatik ve akıllı tasarımı temel olarak üretim istikrarını sağlar ve yönetim maliyetlerini azaltır

      Tam proses kapalı döngü kontrolü, kararlı tam: PLC + servo kapalı döngü kontrolünü benimsemek, haddeleme kalınlığının, genişliğinin, gerginliğinin, sapma otomatik telafisinin gerçek zamanlı izlenmesi (yanıt ≤ 0,01s), dalgalanmalar olmadan 24 saatlik sürekli üretim, kusur oranı ≤ %0,3, manuel kontrol altındaki kusur oranından çok daha düşük.

      Akıllı izleme ve uyarı: Çevrimiçi algılama ve arıza uyarı fonksiyonlarıyla donatılmış olup, haddeleme parametrelerini ve boyut verilerini gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, anormallikler durumunda makineyi otomatik olarak durdurabilir ve kusurlu ürün partilerinin üretilmesini önleyebilir; Fotovoltaik endüstrisinin düzenleyici yönetim gereksinimlerine uygun olarak, kolay izlenebilirlik için üretim verilerinin eşzamanlı olarak kaydedilmesi.

      Operasyonel engelleri ve bakım maliyetlerini azaltın: modüler tasarım, temel bileşenlerin (makaralar, rulmanlar) sökülmesi ve bakımı kolaydır ve günlük bakım, profesyonel aletler gerektirmez; Çalıştırma arayüzü basittir, yalnızca 1-2 kişinin görev başında olmasını gerektirir, profesyonel teknisyenlere ihtiyaç duymaz, işçilik ve bakım maliyetlerini azaltır.

6、 İki önemli genişletilmiş değer (pastanın üzerine krema eklemek ve üretim hattının rekabet gücünü artırmak)

      Yeşil ve çevre dostu üretim: susuz haddeleme teknolojisini destekleyen, atık su deşarjını %90'dan fazla azaltan; Çevrimiçi tavlama, geleneksel tavlamaya kıyasla %20 ila %30 enerji tasarrufu sağlayan ve fotovoltaik endüstrisinde yeşil üretime yönelik politika gereksinimlerini karşılayan, enerji tasarrufu sağlayan bir sıcaklık kontrol sistemini benimser.

      Tüm hat entegrasyonunun güçlü uyarlanabilirliği: Fotovoltaik kaynak şeritleri için tam otomatik bir üretim hattı oluşturmak, ara taşıma bağlantılarını azaltmak ve üretim verimliliğini daha da artırmak, bakır telden bitmiş kaynak şeritlerine kadar entegre üretim sağlamak için sonraki kalay kaplama makineleri, dilme makineleri ve sarma makineleriyle sorunsuz bir şekilde bağlantı kurabilir.