Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesi kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?

       Temel işlevifotovoltaik kaynak şeridi haddehanesibakır şerit alt tabakasını, fotovoltaik modüllerin kaynak gereksinimlerini karşılayan ultra ince ve yüksek hassasiyetli kaynak şeritleri halinde yuvarlamaktır. Kullanım süreci dört temel husus etrafında dönmelidir: hassas kontrol, ekipman güvenliği, ürün kalitesi ve personelin çalışması. Özel önlemler aşağıdaki gibidir:

1.Devreye almadan önce hazırlık: Ekipman ve ham maddeler arasındaki uyumluluğu sağlayın

Hammadde kalite kontrolü ve ön arıtma

        Bakır şerit alt katmanının spesifikasyonlarının (kalınlık, genişlik) ve malzemesinin (bakır saflığı ≥ %99,9) haddehanenin işleme gereksinimlerini karşıladığını ve haddehaneye zarar veren veya bitmiş kaynaklı şeritte yüzey kusurlarına neden olan yabancı maddeleri önlemek için yüzeyin oksidasyon, yağ lekeleri, çizikler ve çapaklardan arınmış olduğunu doğrulayın.

        Bakır şeridin yüzeyinde oksit tabakası varsa öncelikle asitle yıkama ve cilalama işlemi yapılmalıdır; Yağ kirliliği varsa, kaplamanın kaymasını veya yuvarlanma sırasında zayıf yapışmasını önlemek için özel bir temizlik maddesi kullanarak temizleyin ve havayla kurutun.

        Lehim şeridi kaplamasının (kalay kaplama gibi) düzgünlüğünü kontrol edin. Önceden kalaylanmış bakır şerit ise, haddeleme sonrasında kaplamanın çatlamasını ve soyulmasını önlemek için kaplama kalınlığının standarda uygun olduğunu doğrulamak gerekir.

Ekipman parametre kalibrasyonu ve denetimi

        Hedef kaynak şeridinin kalınlığına ve genişliğine (0,08-0,3 mm'lik geleneksel fotovoltaik kaynak şeridi kalınlığı) bağlı olarak haddeleme makinesinin haddeleme basıncını, rulo aralığını ve haddeleme hızını doğru bir şekilde ayarlayın. İlk haddelemeden önce, bir tarafın kalın veya ince olduğu durumlardan kaçınarak, çoklu ince ayarlamalar yoluyla merdane aralıklarının eşit olmasını sağlamak için bir deneme haddeleme gereklidir.

        Haddehanenin yüzey durumunu kontrol edin: Haddehane pürüzsüz, hasarsız, bakır yapışması ve pastan arındırılmış olmalıdır. Çizikler veya aşınmalar varsa, bunlar zamanında cilalanmalı veya değiştirilmelidir, aksi takdirde bunlar doğrudan kaynak şeridinin yüzeyine kopyalanacak ve sonraki kaynak iletkenliğini etkileyecektir.

        Aktarım sistemi, gerilim kontrol sistemi, kılavuz cihaz ve sarma cihazı dahil olmak üzere ekipmanın tüm bileşenlerinin normal şekilde çalıştığını doğrulayın. Gerginlik sabit ve orta düzeyde olmalıdır (çok sıkı olması bakır şeridi kolayca kırabilir ve çok gevşek olması şeridin sapmasına neden olabilir) ve kılavuz tekerlek bakır şeridin merkez çizgisi ile aynı hizada olmalıdır.

        Yağlama sistemini kontrol edin: Makaralı rulmanlar ve şanzıman dişlileri için yağlama yağının yeterli olduğundan ve yağ kalitesinin temiz olduğundan emin olun. Yetersiz yağlama, ekipman gürültüsüne, yüksek silindir sıcaklığı artışına neden olabilir ve yuvarlanma doğruluğunu etkileyebilir.

Güvenlik koruma denetimi

        Ekipmanın güvenlik koruma kapağının, acil durdurma düğmesinin ve koruyucu çitinin sağlam ve etkili olduğunu, topraklama cihazının güvenilir olduğunu ve yüksek hızlı çalışma sırasında şeridin kırılmasını ve fırlamasını veya yaralanmaya neden olabilecek parçaların düşmesini önlediğini doğrulayın.

        Atölye ortamını kontrol edin: çalışma alanını temiz ve kuru tutun, toz ve döküntülerden arındırın, sıcaklığı 15-30 OC'de, nemi ≤ %60'da kontrol edin ve bakır şerit oksidasyonunu veya ekipmanın elektrik bileşenlerinin nemlenmesini önleyin.

2.Haddeleme işlemi sırasında çalışma: Hassasiyet ve kalitenin sıkı kontrolü

Ürün kalitesinin gerçek zamanlı izlenmesi

      İşlem boyunca kaynak şeridinin kalınlık doğruluğunu izleyin: Kalınlık sapmasının ± 0,003 mm dahilinde kontrol edildiğinden emin olmak amacıyla düzenli nokta kontrolleri yapmak için bir mikrometre veya çevrimiçi kalınlık ölçer kullanın (fotovoltaik kaynak şeritleri son derece yüksek kalınlık doğruluğu gerektirir ve aşırı sapma, bileşenin akım iletim verimliliğini etkileyebilir).

      Kaynaklı şeridin yüzey durumuna dikkat edin: Bitmiş kaynaklı şerit pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalı, herhangi bir girinti, kırışıklık, kaplama soyulması ve kenarlarda çapak veya kıvrılmış kenar olmamalıdır. Yüzey kusurları varsa, haddehanenin veya hammaddelerin incelenmesi için makine derhal durdurulmalıdır.

      Haddeleme hızını kontrol edin: Hızı bakır şeridin kalınlığına göre ayarlayın. İnce spesifikasyonlu kaynak şeritleri için (≤ 0,1 mm), şeridin esnemesini veya kırılmasını önlemek için haddeleme hızını azaltın; Ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için hızlanmayı kesinlikle yasaklayın.

Ekipman çalışma durumu izleme

       Ekipmanın çalışma sesine dikkat edin: Normal yuvarlanma sırasında ekipman herhangi bir anormal gürültü olmadan stabil olmalıdır. Metal darbe sesi veya keskin sürtünme sesi duyulursa, silindirin yanlış hizalanması, yatak hasarı ve gevşek iletim bileşenleri gibi sorunların kontrol edilmesi amacıyla makine inceleme için derhal durdurulmalıdır.

       Haddehane sıcaklığının izlenmesi: Haddeleme işlemi sırasında haddehanede sürtünmeden dolayı bir sıcaklık artışı yaşanacaktır ve sıcaklık ≤ 60 °C olacak şekilde kontrol edilmelidir. Sıcaklık artışı çok hızlıysa, haddehanenin genleşerek vals aralığında değişikliklere yol açmasını önlemek için soğutma sistemi (su soğutma veya hava soğutma) açılabilir, bu da doğruluğu etkileyecektir.

       Şerit sapmasının önlenmesi: Bakır şeridin hareket yörüngesinin gerçek zamanlı gözlemlenmesi. Sapma meydana gelirse, şerit kenarı ile ekipman bileşenleri arasındaki sürtünme hasarını veya haddehaneye yuvarlanmanın neden olduğu ekipman sıkışmasını önlemek için kılavuz cihaza veya sarım gerilimine ince ayar yapılmalıdır.

Personelin standartlaştırılmış çalışması

       Operatörlerin kişisel koruyucu ekipman (eldiven, koruyucu gözlük, iş kıyafetleri) giymeleri gerekmektedir ve dolaşma nedeniyle yaralanmaları önlemek için, çalışma sırasında haddehaneye ve şeride doğrudan elleriyle dokunmaları kesinlikle yasaktır.

       Ekipman çalışır durumdayken temizlik, ayar, bakım ve diğer işlemlerin yapılması kesinlikle yasaktır. Sorun giderme gerekiyorsa makine durdurulmalı, enerjisi kesilmeli ve “Kapatmayın” uyarı levhası asılmalıdır.

       Birden fazla kişiyle işbirliği yaparken, açık bir iş bölümü gereklidir ve başlamadan önce, yanlış çalışmayı önlemek için tüm personelin güvenli bir alanda olduğunun doğrulanması gerekir.

3、 Kapatma sonrasında bakım ve bakım: ekipmanın ömrünün uzatılması

Ekipman temizliği

       Haddehanenin yüzeyindeki bakır talaşlarını ve yağ lekelerini kapattıktan sonra zamanında temizleyin ve bir sonraki haddeleme işlemi sırasında girintiye neden olabilecek artık yabancı maddeleri önlemek için haddehaneyi yumuşak bir bezle silin; Sarma cihazındaki atıkları temizleyin ve ekipmanı temiz tutun.

       Toz birikmesinin elektrikli bileşenlerin ısı dağıtımını etkilemesini ve arızalara neden olmasını önlemek için elektrik kontrol kabinini ve ısı dağıtım deliklerini temizleyin.

Düzenli bakım ve bakım

       Rulo bakımı: Ruloların doğruluğunu düzenli olarak kontrol edip cilalayın ve ciddi şekilde aşındıklarında zamanında değiştirin; Makine uzun süre kapalı kaldığında, haddenin yüzeyine pas önleyici yağ sürülüp, paslanmayı önlemek için koruyucu film ile sarılması gerekir.

       Yağlama ve bakım: Yağlama yağını düzenli olarak değiştirin, yağlama boru hatlarını temizleyin ve tüm hareketli parçaların yeterli şekilde yağlandığından emin olun; Hidrolik sistemin yağ basıncını ve seviyesini kontrol edin, hidrolik yağını zamanında doldurun ve yabancı maddeleri filtreleyin.

       Hassas parçaların değiştirilmesi: Transmisyon kayışları, kılavuz tekerlekler ve sarma kelepçeleri gibi hassas parçaların aşınmasını ve yıpranmasını düzenli olarak kontrol edin. Ekipmanın çalışmasının stabilitesini etkilememek için eskime veya deformasyon meydana geldiğinde bunları hemen değiştirin.

       Elektrik sistemi bakımı: Motorlar, sensörler ve frekans dönüştürücüler gibi elektrikli bileşenlerin kablolarının gevşek olup olmadığını, yalıtımın iyi olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve ekipmanın elektriksel güvenliğini sağlayın.

Bitmiş ürünlerin ve hammaddelerin depolanması

       Haddelenmiş kaynak şeritleri spesifikasyonlara göre sınıflandırılmalı ve sarılmalı, neme dayanıklı filmle sarılmalı, spesifikasyonlar ve üretim tarihi ile etiketlenmeli ve oksidasyonu ve deformasyonu önlemek için kuru ve havalandırılmış bir depoda saklanmalıdır.

       İşlenmemiş bakır şerit yüzeyler yüksekte saklanmalı ve korozyonu önlemek için asitli, alkalin ve nemli ortamlardan uzak tutulmalıdır.

4、 Anormal durum yönetimi: kaybı zamanında durdurma ve risk önleme

       Kaynak şeridi kırılırsa, derhal makineyi durdurun, elektriği kesin, kırılan şeridi temizleyin, nedenini araştırın (aşırı gerilim, hammadde kusurları ve küçük silindir aralığı gibi), parametreleri ayarlayın ve tekrar yuvarlamayı deneyin.

       Haddehane sıcaklığının anormal derecede yüksek olduğu tespit edilirse makineyi durdurun ve soğutma sisteminin arızalı olup olmadığını veya yağlamanın yetersiz olup olmadığını kontrol edin. Tekrar çalıştırmadan önce sıcaklığın normale düşmesini bekleyin.

       Ekipmanda sızıntı, anormal gürültü ve şiddetli titreşim gibi ciddi arızalar varsa, derhal acil durdurma düğmesine basın, ana güç kaynağını kesin, kullanım için profesyonel bakım personeliyle iletişime geçin ve ekipmanın kendi başınıza sökülmesi kesinlikle yasaktır.