Tek Standlı Çok Oluklu İndirgeme Haddehanesinin her yuvasının uzatma katsayıları makul şekilde nasıl tahsis edilir

        Tüm oluklar birTek Standlı Çok Kanallı Azaltıcı Haddehaneaynı rulo setini, standı ve ana sürücüyü paylaşın. Birden fazla tüp aynı anda yuvarlanır. Çok standlı sürekli boyutlandırma değirmenlerinin aksine, oluklar arasındaki akış farkını telafi etmek için bağımsız stand hızı ayarına sahip değildir. Bu nedenle uzama dağılımının temel ilkesi, her oluk için tutarlı metal akış hızını korumaktır. Dengesiz uzama dağılımı borunun kırılmasına, yığılmasına, çizilmesine ve boyutların tolerans dışına çıkmasına yol açacaktır.

Temel tahsis ilkesi

       Eşit hacimsel akış hızı birincil kuraldır. Aynı haddeleme hızında, gelen kesit alanı ile uzama katsayısının çarpımı her oluk için birbirine yakın olacaktır.

       Her oluğun uzama katsayısı çok fazla farklılık göstermemelidir. Standın sertliği, yuvarlanma elastik deformasyonu ve eşit olmayan oluk aşınması nedeniyle sınırlanan bitişik oluklar arasındaki fark küçük tutulacaktır. Zor deformasyona sahip oluklar daha düşük uzamaya sahipken, uygun koşullar altındaki oluklar biraz daha yüksek uzamaya sahip olabilir.

       Bireysel oluğun uzaması, malzemenin şekillendirme sınırını aşamaz. Deformasyon direnci yüksek olan paslanmaz çelik ve alaşımlı çelikler için tek geçişte uzama azaltılmalıdır. Karbon çelik borular nispeten daha yüksek değerleri benimseyebilir. Kanatçıklardan ve kıvrımlardan kaçınmak için geçiş profilinin yayılması da dikkate alınmalıdır.

Tahsis ederken dikkate alınması gereken faktörler

       1. Oluk konumu: Standın ortasındaki ve her iki tarafındaki oluklar farklı yük ve soğutma koşullarına sahiptir. Yan oluklar dengesiz yüke eğilimlidir, dolayısıyla uzamaları çok yüksek ayarlanmamalıdır.

       2. Gelen malzeme toleransı: Bir oyuk için gelen borunun duvar kalınlığı veya ovalliği zayıfsa, burkulmayı ve iç katlanmaları önlemek için uzama katsayısı azaltılmalıdır.

       3. Yuvarlanma aşınma eğilimi: Dış kanallar genellikle daha hızlı aşınır. Geçiş tasarımında ödenek saklıdır. Uzama dağılımının büyük değişimi yerine dengeleme için yuvarlanma aralığı ayarı tercih edilir.

       4. Ekipman yükü: Tüm oluklardan gelen yuvarlanma yükü aynı sehpa ve fener miline etki eder. Motorun aşırı yüklenmesini ve sehpanın sapmasını önlemek için tek oluk yükünün yanı sıra toplam tork da kontrol edilmelidir.

Makul olmayan tahsisten kaynaklanan tipik kusurlar

       Bir oluk üzerinde aşırı uzama: Boru aşırı gerilmiştir, boyun vermeye, kırılmaya ve ince cidarlı olmaya eğilimlidir.

       Tek kanalda yetersiz uzama: Yavaş metal akışı yığılmaya, borunun çizilmesine, yuvarlanma izlerine ve dış çapın büyük olmasına neden olur.

       Yivler arasında büyük sapma: Borular arasında karşılıklı gerilim etkileşimi, zayıf boyutsal tutarlılık ve istikrarsız parti kalitesi.

Fikirlerin yerinde ayarlanması

       Uzama, geçiş tasarımı sırasında ön olarak tahsis edilir. Deneme haddelemesinden sonra her oluğun dış çapı, duvar kalınlığı, yüzey durumu ve motor akımı kaydedilir. Yüksek akıma ve sık kırılmaya sahip oluklar için uzamayı azaltın. Düşük akımlı ve büyük boyutlu borulu oluklar için uzamayı hafifçe artırın veya rulo aralığını ayarlayın.

       Rulo aralığının ince ayarı tercih edilir. Geçiş tasarımının orijinal uzama dağıtım şeması mümkün olduğu kadar korunmalıdır.