Yüksek Hassasiyetli Mikro Yassı Tel Haddehanesinin avantajları nelerdir?

       Temel avantajlarıYüksek Hassasiyetli Mikro Yassı Tel Haddehanesi üstün boyutsal doğruluk, ayna seviyesinde yüzey, yüksek verimlilik ve stabilite, akıllı kontrol edilebilirlik, üst düzey malzemelere uyarlanabilirlik ve minyatürleştirmeye odaklanmıştır. Geleneksel haddehanelerin karşılayamayacağı hassas tellerin (bakır, alüminyum, değerli metaller, alaşımlar vb.) iyileştirilmesi için önemli bir ekipmandır.

1.Üstün boyutsal doğruluk (temel avantaj)

       Kalınlık toleransı: ± 0,003 ila ± 0,005 mm (3-5 mikron), geleneksel haddehanelerin ise yalnızca ± 0,02 ila ± 0,05 mm toleransı vardır.

       Genişlik toleransı: ± 0,008 ila ± 0,01 mm, dar çizgilerde genişleme veya daralma yok.

Doğrusallık: ≤ 0,5 mm/m, yanal bükülme yok, dalga yok.

       Kontur doğruluğu: düzenli kesit, çökmüş kenarlar yok, çapak yok, hassas sarım ve montaj için uygun.

       Kontrol modu: çift servo kapalı döngü silindir aralığı+çevrimiçi AGC otomatik kompanzasyon+PLC gerçek zamanlı kontrol, dinamik düzeltme, sapma yok.

2.Ayna seviyesinde yüzey kalitesi (anahtar değer)

       Yüzey pürüzlülüğü: Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,1-0,4 μm'ye kadar), ayna yüzeyine yakın.

       Çizik yok, çukurlaşma yok, oksidasyon yok, yapışma yok, elektrokaplama, kaynak, emaye kaplama, yüksek frekanslı izolasyon vb. gibi sonradan işlemlere uygundur.

       Rulo: Sert alaşım (tungsten çeliği)/yüksek hız çeliği+ultra hassas taşlama+kapalı devre su soğutma, düşük sürtünme, uzun ömür.

       Yağlama ve soğutma: Özel çevre dostu ortam, hassas sıcaklık kontrolü ve termal deformasyonun bastırılması.

3.Verimli, istikrarlı ve son derece tutarlı (seri üretimin avantajları)

       Hız: 600-650 m/dak'ya kadar, bu normal bir haddehanenin 2-3 katıdır.

       Sürekli üretim: otomatik rulo değiştirme, kesintisiz besleme, gerilim kapalı çevrimi (±%1 oranında dalgalanma).

       Parti stabilitesi: Tüm rulo/partinin toleransı tutarlıdır ve kusur oranı %0,5'ten azdır.

       Çok geçişli sürekli haddeleme: tek seferlik şekillendirme, ara tavlamayı azaltma ve verimi %15 ila %25 oranında artırma.

4.Malzeme ve spesifikasyonların geniş uyumluluğu (esnek üretim)

Rulo yapılabilir malzeme:

       Bakır ve bakır alaşımları (mor bakır, pirinç, bronz, beyaz bakır, bakır nikel silikon)

Alüminyum ve alüminyum alaşımları (1000/3000/6000 serisi)

       Değerli metaller (altın, gümüş, platin, paladyum), paslanmaz çelik, nikel titanyum alaşımları, konstantan, manganez bakır vb.

Şartname aralığı:

       Kalınlık: 0,05-2,0 mm (esas olarak mikro ultra ince)

       Genişlik: 0,5-20 mm (dar bant/mikro düz tel)

       Kare, trapez, kama şeklinde, kum saati şeklinde ve düzensiz kesitlerde yapılabilir.

5.Zeka ve otomasyon (maliyet azaltma ve verimliliğin artırılması)

       Tam proses PLC+servo kontrolü: parametre saklama, tek tıklamayla değiştirme, kendi kendine hata teşhisi.

       Çevrimiçi algılama: lazer kalınlık/genişlik/kontur ölçümü, tolerans dışı alarmı, otomatik telafi.

       Veri izlenebilirliği: üretim kayıtları, kalite raporları, IATF16949/farmasötik/havacılık standartlarına uygunluk.

       Düşük enerji tüketimi, düşük gürültü, çevre dostu yağlama.