Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin temel fonksiyonları nelerdir?

      Fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisinin temel işlevi, üç temel hedefe odaklanarak "metal ham maddelerin fotovoltaik modüllerin gereksinimlerini karşılayan kaynak şeritleri halinde işlenmesi" etrafında döner: şekillendirme, hassas kontrol ve performans güvencesi. Spesifik olarak aşağıdaki dört noktaya ayrılabilir:

Hassas şekillendirme: Orijinal metal tel (çoğunlukla kalay kaplı bakır tel), fotovoltaik hücrelerin farklı özelliklerinin kaynak gereksinimlerini karşılamak için son boyutu (kalınlık genellikle 0,1-0,5 mm, genişlik 1-6 mm) doğru bir şekilde kontrol ederken, haddeleme teknolojisinin birden fazla geçişi yoluyla fotovoltaik kaynak şeritleri için gereken dairesel bir kesitten düz dikdörtgen bir kesite yuvarlanır.

Boyutsal doğruluğu sağlayın: Hassas silindirler, gerçek zamanlı gerilim kontrolü ve kılavuz kalibrasyon mekanizmaları kullanılarak, kaynak şeridinin kalınlık toleransının ≤± 0,005 mm olması ve genişlik toleransının ≤± 0,02 mm olması sağlanır; böylece sanal bağlantı noktalarının kaynaklanması, çatlaması veya boyutsal sapmalar nedeniyle bileşenlerin mevcut iletim verimliliğinin etkilenmesi önlenir.

Yüzey ve malzeme özelliklerini koruyun: Kaynaklı şeridin yüzeyinde çizikleri, basınç hasarını veya kaplamanın soyulmasını önlemek için yüksek sertlik (HRC60 veya üzeri gibi), ayna cilalı silindirler ve düzgün haddeleme hızı kullanın; Aynı zamanda, haddeleme basıncını kontrol ederek metalin iç gerilimi azaltılır ve kaynak şeridinin iletkenliği (düşük direnç) ve kaynak uyumluluğu (iyi kaynak yapılabilirlik gibi) sağlanır.

Verimli ve istikrarlı seri üretim: Geleneksel gerdirme işlemlerinin yerine geçerek ve sürekli çoklu rulo haddeleme tasarımını benimseyerek, kaynaklı şeritlerin yüksek hızlı ve sürekli üretimi elde edilebilir (bazı modeller 10-30 m/dak hıza ulaşabilir). Aynı zamanda, haddeleme parametreleri (merdane aralığı ve gerginlik gibi) bir PLC kontrol sistemi aracılığıyla otomatik olarak izlenmekte ve ayarlanmaktadır, bu da manuel müdahaleyi azaltmakta ve seri üretimde kaynaklı şeritlerin kalitesinde tutarlılık sağlamaktadır.