Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin ultra yüksek hassasiyetli kontrolü nasıl elde edilir

       Fotovoltaik şerit haddeleme tesisi esas olarak aşağıdaki gibi yüksek hassasiyetli servo kontrol sistemi, gelişmiş algılama ve geri bildirim mekanizması ve optimize edilmiş mekanik yapı sayesinde ultra yüksek hassasiyetli kontrol sağlar:

1.Yüksek hassasiyetli servo kontrol sistemi

       Servo motor tahriki: Fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin üst ve alt silindirleri genellikle EA180 serisi servo motorlar gibi yüksek hassasiyetli servo motorlar tarafından kontrol edilir. Bu servo motorlar, silindirlerin hızını ve konumunu doğru bir şekilde kontrol edebilen, üst ve alt silindirlerin tam senkronizasyonunu sağlayan yüksek çözünürlük ve hızlı tepki özelliklerine sahiptir. Senkronizasyon doğruluğu çok yüksek bir seviyeye ulaşabilir, böylece kaynak şeridi haddelemenin doğruluğu sağlanır.

       Yüksek performanslı kontrol algoritması: EM730 serisi frekans dönüştürücüde yerleşik yüksek performanslı algoritma gibi gelişmiş motor kontrol algoritmalarını benimseyen bu cihaz, gerilim dalgalanmalarına hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve gerilim stabilitesini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Motorun çıkışını gerçek zamanlı olarak izleyerek ve ayarlayarak, haddeleme işlemi sırasında çeşitli faktörlerin neden olduğu gerilim değişikliklerini etkili bir şekilde telafi etmek ve kaynaklı şeridin boyutsal doğruluğunu sağlamak mümkündür.

2.Gelişmiş algılama ve geri bildirim mekanizması

       Çevrimiçi tespit ekipmanı: Lazer genişlik ölçerler, çevrimiçi kalınlık ölçerler vb. gibi yüksek hassasiyetli çevrimiçi algılama araçlarıyla donatılmıştır. Bu cihazlar, kaynak şeridinin genişliğini, kalınlığını ve diğer boyutsal parametrelerini mikrometreye kadar algılama doğruluğu ile gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Örneğin, lazer genişlik ölçer, kaynak şeridinin genişliğini çevrimiçi olarak ölçebilir ve verileri gerçek zamanlı olarak mikro denetleyici sistemine girebilir.

       Kapalı döngü geri bildirim kontrolü: Çevrimiçi algılama ekipmanından gelen veri geri bildirimine dayanarak haddehane, kapalı döngü kontrol sistemini benimser. Kaynak şeridinin boyut sapmasının ayarlanan değeri aştığı tespit edildiğinde, kontrol sistemi sapma sinyalini otomatik olarak servo motora veya step motoru çalıştıran mikrokontrolör sistemi gibi diğer aktüatöre geri gönderecektir. Sonsuz dişli mekanizması ve vida çubuğu gibi iletim cihazları aracılığıyla, haddehanenin basıncı, aralığı veya hızı, kaynak şeridi boyutunun hassas kontrolünü sağlamak için doğru bir şekilde ayarlanır.

3.Optimize edilmiş mekanik yapı tasarımı

       Yüksek hassasiyetli haddehane işleme: Haddehane, fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisinin önemli bir bileşenidir ve işleme doğruluğu, kaynak şeridinin kalitesini doğrudan etkiler. Haddehane, düşük yüzey pürüzlülüğü (Ra ≤ 0,02 μm gibi) ve yüksek şekil doğruluğu ile yüksek hassasiyetli işleme teknolojisini benimser, haddehaneler arasında eşit ve tutarlı boşluklar sağlar, böylece kaynak şeridinin kalınlık ve genişlik doğruluğunu sağlar.

       Merdane aşınma dengeleme mekanizması: Uzun süreli kullanım sırasında haddehanenin aşınmasını telafi etmek amacıyla, haddehane için buna karşılık gelen bir dengeleme mekanizması tasarlanmıştır. Örneğin, mekanik aşınma, üst ve alt silindirlerin elektronik dişli oranına ince ayar yapılarak, silindirlerin yuvarlanma doğruluğunun her zaman yüksek bir seviyede tutulması sağlanarak telafi edilebilir.

       Kararlı çerçeve yapısı: Haddehanenin çerçevesi, haddeleme işlemi sırasında titreşimi ve deformasyonu etkili bir şekilde azaltabilen, entegre döküm yapısı gibi yüksek mukavemetli ve yüksek sertlikte malzemeler ve yapısal tasarımı benimser. Sağlam çerçeve yapısı, haddehane için güvenilir destek sağlayarak haddehanenin konum doğruluğunu ve hareket doğruluğunu sağlamaya yardımcı olur, böylece kaynaklı şeridin yüksek hassasiyette haddelenmesi sağlanır.

       Basınç otomatik ayar cihazı: Bazı haddehaneler, kaynak şeridinin boyut tespit verilerine göre haddehanenin basıncını otomatik olarak ayarlayabilen, kaynak şeridinin genişliğinin ve kalınlığının doğruluk gereksinimlerini karşılamasını ve dengesiz basıncın neden olduğu boyut sapmasını önlemesini sağlayan, sonsuz dişli mekanizması ve vidalı çubuktan oluşan bir sistem gibi basınç otomatik ayarlama cihazlarıyla donatılmıştır.