Fotovoltaik şerit haddeleme tesisi hangi senaryolarda kullanıma uygundur?

       Fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisi, fotovoltaik kaynak şeridi üretimi için temel ekipmandır; esas olarak bakır alaşımlı kütükleri (oksijensiz bakır ve kalay kaplı bakır gibi) tekdüze kalınlık, pürüzsüz yüzey ve mikrometre düzeyinde boyutsal doğrulukla (yani fotovoltaik kaynak şeridi yarı mamul / mamul ürünler) birden fazla haddeleme geçişiyle düz şeritler halinde işlemek için kullanılır. Uygulama senaryoları, aşağıdaki kategorilere ayrılabilen "fotovoltaik endüstri zincirinin kaynak şeridi üretim bağlantısına" odaklanarak, fotovoltaik kaynak şeritlerinin üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır:

1.Temel uygulama senaryosu: Fotovoltaik kaynak şeritlerinin profesyonel üretim işletmesi

       Bu, farklı ölçeklerdeki kaynak şeridi üreticilerini kapsayan ve farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayan fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisinin ana kullanım senaryosudur:

       Büyük ölçekli fotovoltaik şerit kaynak işletmelerinin (Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, vb. gibi) modern üretim atölyelerinin, tonun üzerinde günlük üretim kapasitesine ulaşmak için yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve otomatik fotovoltaik şerit kaynak haddeleme tesisleriyle (çoğunlukla sürekli haddeleme hatları) donatılması gerekir. Bu tür senaryolarda haddehanenin aşağıdakilere sahip olması gerekir:

       Kaynak şeridinin kalınlık toleransının ± 0,005 mm dahilinde kontrol edilmesini sağlamak için çevrimiçi kalınlık algılama ve otomatik düzeltme sistemi ile birlikte çok geçişli sürekli haddeleme kapasitesi (genellikle 3-5 geçiş) (PERC ve TOPCon gibi yüksek verimli bileşen gereksinimleri için uygundur);

       Sonraki kalay/gümüş kaplama üretim hatları ve sarma makineleriyle bağlantılı olarak, manuel müdahaleyi azaltan ve üretim verimliliğini artıran entegre bir "haddeleme temizleme kaplama sarma" üretim hattı oluşturuldu.

       Uyumlu ürünler: Geleneksel tek/çok kristalli bileşenler için kaynak bantları (0,1-0,3 mm kalınlık, 1,0-6,0 mm genişlik), yüksek verimli bileşenler için ultra ince kaynak bantları (0,08-0,15 mm kalınlık) ve düzensiz kaynak bantları (üçgen kaynak bantları, yuvarlak kenarlı kaynak bantları).

       Küçük ve orta ölçekli özelleştirilmiş üretim senaryoları, küçük ve orta ölçekli kaynak şeridi fabrikaları veya özelleştirilmiş sipariş gereksinimlerini karşılamak için özel kaynak şeridi araştırma ve geliştirmeye odaklanan işletmeler için esnek ve ayarlanabilir fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisleri (aralıklı haddeleme tesisleri ve çok spesifikasyonlu kalıp adaptasyon haddeleme tesisleri gibi) gerektirir

       Rulo özelliklerini hızla değiştirebilir ve farklı genişlik ve kalınlıktaki kaynak şeritlerinin (0,8 mm genişliğinde dar kaynak şeritleri ve 8,0 mm genişliğinde geniş kaynak şeritleri gibi) üretimine uyum sağlayabilir;

       Yeni kaynak şeritleri (düşük sıcaklık kaynak şeritleri, yüksek iletkenlik kaynak şeritleri gibi) geliştirmek veya küçük sipariş işlemlerini üstlenmek için uygun küçük seri deneme üretimini (parti başına onlarca kilogramdan yüzlerce kilograma kadar) destekleyin.

2.Genişletilmiş uygulama senaryosu: Fotovoltaik modül işletmeleri kendi kaynak şeridi üretim hattını kuruyor

       Önde gelen fotovoltaik modül şirketleri (LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, vb.) tedarik zinciri maliyetlerini azaltmak ve kaynak şeridi tedarikinin istikrarını sağlamak için kendi kaynak şeridi üretim atölyelerini kuracak. Şu anda, çekirdek ekipman olarak fotovoltaik kaynak şeridi haddehanesinin "bileşen üretim bağlantısı" talebine uyum sağlaması gerekiyor:

Yakın mesafeden destekleyici sahne

       Haddehane atölyesi, bileşen montaj atölyesine bitişiktir ve üretilen kaynak şeritleri, konveyör bantları veya ciro kutuları aracılığıyla doğrudan bileşen üretim hattına taşınır, bu da depolama ve taşıma bağlantılarını azaltır ve kaynak şeritlerinin yüzey oksidasyonu riskini azaltır (özellikle gümüş kaplama kaynak şeritleri, yüksek depolama ortamı gereksinimlerine sahiptir).

Bileşen gereksinimleri senaryolarını doğru şekilde eşleştirin

       Satın alınan kaynak şeritlerinin spesifikasyonlarının uyumsuzluğu sorununu önlemek için kaynak şeridinin boyutunu kendi bileşenlerimizdeki akü hücrelerinin tipine (182mm ve 210mm büyük boyutlu akü hücreleri gibi) ve kaynak işlemine (otomatik kaynak makinesi adaptasyon gereksinimleri) göre özelleştirebiliriz (kaynak şeridi genişliğinin akü hücrelerinin ızgara çizgisi aralığıyla eşleşmemesi gibi, sanal kaynak yapılmasına neden olur).

3.Özel uygulama senaryosu: ileri teknoloji/özel fotovoltaik şerit üretimi

       Yüksek katma değere ve özel performansa sahip fotovoltaik kaynak şeritleri için, sıkı işleme gereksinimlerini karşılamak üzere özel bir fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme tesisi gereklidir:

Verimli bileşenler için ultra ince/düzensiz kaynak şeritlerinin üretim senaryosu

       TOPCon ve HJT gibi verimli bileşenlerin üretiminde kullanılan ultra ince düz şeritler (kalınlık ≤ 0,1 mm) veya düzensiz kaynak şeritleri (üçgen ve trapez kesitler gibi), haddehanenin daha yüksek hassasiyet kontrolüne (kalınlık toleransı ± 0,003 mm), daha pürüzsüz haddeleme yüzeyine (Ra ≤ 0,1 μ m) sahip olmasını, kaynak şeridi yüzeyindeki çizikleri ve kenar çapaklarını önlemesini ve kaynak sırasında iletkenlik ve yapışmayı sağlamasını gerektirir.

Kaynak bandı üretim senaryolarını özel ortamlara uyarlayın

       Fotovoltaik bina entegrasyonu (BIPV) ve açık deniz fotovoltaik enerji santralleri için hava koşullarına dayanıklı kaynak şeritleri (korozyona yüksek dirençli kalay/nikel kaplı kaynak şeritleri gibi) üretin. Haddeleme işlemi sırasında bakır şeritlerin yüzey oksidasyonunu önlemek ve sonraki kaplama katmanlarının yapışmasını sağlamak için haddehanenin anti-oksidasyon haddeleme işlemleriyle (nitrojen koruyucu haddeleme gibi) donatılması gerekir.

4.Yardımcı uygulama senaryosu: Kaynak şeridinin geri dönüşümü, yeniden kullanımı ve işlenmesi

       Fotovoltaik endüstrisi hurda geri dönüşüm işletmeleri, fotovoltaik modüllerin üretim süreci sırasında oluşan kaynak şeridi atığını (kesme artıkları ve kusurlu ürünler gibi) geri dönüştürecek ve kaynak geri dönüşümünü sağlamak için bunu düşük katma değerli fotovoltaik ürünler (küçük dağıtılmış modüller, fotovoltaik oyuncaklar gibi) veya diğer bakır işleme alanları için uygun, geri dönüştürülmüş kaynak şeritleri veya bakır düz şerit hammaddeleri halinde işleyerek (yüzey kaplamalarının çıkarılmasını veya dökümlerin yeniden eritilmesini gerektiren) fotovoltaik kaynak şeridi haddeleme makinelerinden yeniden yuvarlayacak.

Senaryo kullanımı için temel uyarlama gereksinimleri

       Doğruluk gereksinimleri: Verimli bileşen senaryoları için mikrometre düzeyinde kalınlık kontrolü (± 0,003-0,005 mm) gerekirken, geleneksel bileşen senaryoları için ± 0,01 mm'ye kadar gevşetilebilir;

       Malzeme adaptasyonu: Oksijensiz bakır haddelenirken haddehanenin iyi bir süneklik kontrolüne sahip olması gerekir. Kalay kaplı bakır haddelenirken, kaplamanın ayrılmasından kaçınmak ve özel haddehane malzemeleri (tungsten karbür haddehaneleri gibi) kullanmak gerekir;

       Kapasite uyumu: Büyük ölçekli üretim için sürekli haddeleme tesisleri (500-1000 kg/gün kapasiteli) gerekirken, küçük ölçekli üretim için aralıklı haddeleme tesisleri (50-200 kg/gün kapasiteli) kullanılabilir;

       Çevresel gereklilikler: Kaynak şeridinin yüzey kalitesini etkileyen tozu önlemek için üretim atölyesi temiz ve kuru olmalıdır (nem ≤ %60). Yüksek sıcaklıktaki ortamlar rulo soğutma sistemi ile donatılmalıdır.