İki Yüksek Haddeleme Makinasının çalışma prensibi nedir?

       Temel çalışma bileşeniİki Yüksek Haddeleme Makinasıdikey olarak düzenlenmiş bir çift paralel silindirdir. İki silindir arasındaki boşluğa güvenilerek metal levhalara, şeritlere ve kütüklere haddeleme basıncı uygulanarak malzemelerin plastik deformasyonuna neden olur, kalınlık ve uzama azalır, incelme ve şekil verilir. Geri döndürülebilir ve geri döndürülemez olarak bölünmüştür; Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme çift merdaneli haddeler basit bir yapıya sahiptir ve genellikle ince şeritlerin, folyoların, demir dışı metallerin ve çelik kütüklerin kaba haddelenmesi için kullanılır.

Çalışma prensibinin tam açıklaması

1.Silindir boşluğu ayarı

      Hedef haddeleme kalınlığını ayarlamak için üst ve alt silindirler arasındaki boşluğu bir presleme mekanizması (hidrolik/vida presleme) aracılığıyla ayarlayın; Haddehane ana motor ve redüktör tarafından tahrik edilir ve zıt yönlerde sabit bir hızda döner: üst haddehane aşağı doğru döner ve alt haddehane yukarıya doğru döner.

2. Kütüğü ısırın

      Kütük iki haddehane arasındaki giriş tarafına beslenir. Dönen silindir yüzeyi ile kütük arasında iş parçasını silindir boşluğuna çeken sürtünme oluşturulur. Bu işleme ısırma denir.

3.Plastik deformasyon (yuvarlanan çekirdek)

      Kütük, silindirler arasındaki boşluğa girer ve iki silindirin sıkıştırma etkisine maruz kalarak metalin içinde plastik deformasyona neden olur:

      Kalınlık azaltma (sıkıştırma)

      Uzunluk yönü uzatılır ve uzatılır

      Genişliğin hafif genişlemesi

      Metalin hacmi temelde değişmeden kalır ve kalınlığı azaltılan malzemeler uzunluk artışlarına dönüştürülür.

      Silindirler arasındaki boşluğun içinde malzeme ile silindirler arasında göreceli kayma vardır ve kütüğün giriş tarafındaki hızı silindirlerin doğrusal hızından daha düşüktür; Çıkış tarafında haddeleme hızı haddehanenin yüzey hızından daha yüksektir ve nötr bir yüzey vardır.

4.Haddeleme çıkışı

      Hadde boşluğu tarafından sıkıştırıldıktan sonra haddelenmiş parça, kalınlığı azaltılmış levha/şerit elde etmek üzere haddehanenin çıkış tarafından dışarı gönderilir.

      Geri dönüşü olmayan çift merdaneli haddehane: Malzeme haddeleme işlemini tamamlamak için tek yönde geçer;

      Tersine çevrilebilir çift merdaneli haddehane: Haddehane tersine çevrilebilir ve haddelenmiş parça, büyük indirgeme işlemlerine uygun olarak kademeli olarak inceltilerek merdanelerden tekrar tekrar ileri geri geçer.

5. İşbirlikçi yardımcı sistem

      Silindir soğutma: Haddeleme işlemi büyük miktarda deformasyon ısısı üretir ve silindirlerin sıcaklığını kontrol etmek için bir soğutma ortamı püskürtülür;

      Germe mekanizması: Gerginliği oluşturmak ve plaka şeklinin düzlüğünü sağlamak için şerit haddeleme sırasında ön ve arka sarıcıları takın;

      Presleme sistemi: Bitmiş ürün kalınlığının doğruluğunu kontrol etmek için silindir aralığının gerçek zamanlı ayarlanması;

      Yağlama sistemi: Haddeleme yağıyla yağlama, merdane aşınmasını azaltır ve yüzey kalitesini artırır.

Ana Özellikler

      Basit yapı, az sayıda silindir sistemi ve nispeten düşük ekipman yatırımı;

      Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme için uygundur; Bakır, alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği vb. yuvarlayabilir;